提高310s不锈钢管的热力学稳定性

在自动探伤中，310s不锈钢管提离效应和稳定耦合层对探伤的影响往往成为最棘手的问题。在自动探伤中，提离效应和稳定耦合层是引起漏检和误报的主要原因。不管是漏检或误报，都影响检测的可靠性。管坯加热最低温度在1000~1060℃。为避免钢管在轧制时发生裂纹，轧制时管子的温升是有利的，310s不锈钢管因此，在多数状况下轧制这类钢管时不必乳化液冷却工具和金属。马氏体不锈钢对裂纹的敏感性较大，310s不锈钢管机能钻研标明热轧后冷却不能过快，个别采用堆冷。奥氏体不锈钢为1。310s不锈钢管在这个温度规模内钢有良好的塑性(穿孔机能)。冷、热轧管的孔型椭圆度要大些，并应取小的道次变形量，免得出耳子等，在无张力减径(见管材无张力减径)时不锈钢管的壁增厚较大，同时减径机的孔型不锈钢管椭圆度要取大一些。相反，含炭量越低，钢的硬度就越低，但其塑性和韧性就越好。因此斜轧穿孔310s不锈钢管时要注重把握横变形，应取较小的椭圆度。为保障加热质量应采用低温(<800℃)慢速加热。具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相310s不锈钢管也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。310s不锈钢管并具有优良的冷、热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高310s不锈钢管的热力学稳定性，使之不仅比相同铬，钼含量的铁素体，310s不锈钢管肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，而且于表面膜稳定性的提高，310s不锈钢管从而使钢还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能。不锈钢管除鳞粗轧最后一道次应将除鳞水关闭，一方面最后一道次板坯厚度薄，温降大造成精轧单位轧制力大；另一方面关闭除鳞水有利于带钢表面氧化膜形成，在后续精轧中有效保护带钢表面。

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