(1)生产制造方法：不锈钢是不锈耐酸钢的统称，有不锈钢和耐酸钢之分，能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致，所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等钢号制造。
(2)用途：不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件， 不锈钢碳素复合管应保证钢材的化学成分和物理性能。
2.种类
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
3.规格及外观质量
(1)按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
(2)热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。
冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
(3)钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
(4) 不锈钢碳素复合管直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
(5)钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
4.化学成分检验
(1)按GB14975-94规定，钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB1220-92《不锈钢棒》和GB1221-92《耐热钢技术条件》。
(2)化学成分的制样按GB222-84，化学分析按GB223中的有关部分进行。
(3)进口不锈钢管的化学成分指标检验按合同规定的有关标准进行。
5.物理性能检验
(1)按GB14975-94规定。奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验。
(2)拉力试验按GB228-87，晶间腐蚀试验按GB4334.5-90，压扁试验按GB246-97，扩口试验按GB242-97，非金属夹杂按GB10561-89，水压试验按GB/T241-90规定执行。
(3)进口管的物理性能指标检验按合同规定的有关标准进行。
6.主要进出口情况
(1)日本进口的不锈钢管规格有323.9×18mm；18×3mm×5～8m等。
(2)意大利进口热轧不锈钢管规格有273×10mm×6m，钢级TP321，执行ASTMA312标准，晶间腐蚀试验按ASTMA262E法。
7.包装
按GB2102-88《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行 不锈钢碳素复合管。
8.其他
(1)参阅GB3089-82《不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管》
(2)参阅GB3092-93《不锈钢小直径钢管》
(3)参阅GB222-84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》
不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。（www.tjddgg.com）
